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砂磨机:如何选择与之相匹的研磨介质?

时间 :2020-06-28  点击 :

俗话说,工欲善其事,必先利其器。随着人们的生产生活对粉体物料细度的要求越来越高,粉体研磨技术和装备也在不断地升级创新中。

目前,从球磨机发展而来的砂磨机的使用越来越普遍。

砂磨机介绍

砂磨机属于湿法超细研磨设备,广泛应用于超细粉体(亚微米级粉体)的生产过程中。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,分类。

一般常见的有立式砂磨机,卧式砂磨机,篮式砂磨机,双锥棒式砂磨机,纳米级卧式砂磨机等。

砂磨机工作原理

砂磨机是一种水平湿式连续性生产研磨分散机。将预先搅拌好的原料送入主机的研磨槽,研磨槽内填充适量的研磨介质,经由分散叶片高速转动,赋予研磨介质以足够的动能,与被分散的物料颗粒撞击产生剪切破碎力和挤压破碎力,达到分散的效果,再经特殊分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。

砂磨机的工作质量和效率与研磨介质的选择息息相关。目前,市场上的研磨介质比较多,如何选择一种比较适合自身生产工艺和条件的研磨介质,对于提高研磨效率和质量具有非常重要意义。

砂磨机常用研磨介质

砂磨机通常使用的研磨介质有玻璃珠、氧化锆珠、硅酸锆珠、稀土氧化锆珠等。

玻璃珠:价格便宜,但由于比重小,研磨时间长,磨损大,污染产品。除早期购买的研磨设备外,新设备已很少使用。

硅酸锆珠:比重中等,能量较大,研磨时间较短,虽然价格较低,但易形成空心缺陷,易破碎,划伤砂磨机内衬,同时会对料浆造成污染。

稀土氧化锆:比重较大,能量较大,研磨时间较短,价格较低,采用烧结工艺,无空心缺陷,现今多数钛白粉生产厂家使用。

氧化锆珠:比重大,强度高,能量大,研磨效率高。与其他研磨介质相比,虽然价格高,但由于无空心、无破碎、无污染,从而成为化纤钛白分散 理想的研磨介质。

一般来说研磨介质比重越大,尺寸越小,单位体积内介质的数目越多,介质之间的接触点就越多,研磨效率就越高,研磨效果也就越好。尤其对高固含量和高粘度产品的研磨,更能显示出大比重研磨介质的优势。

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