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真石漆生产成套设备

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项目介绍:        
真石漆是近些年发展起来的一种用于室内外、装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料;其施工简便,易干省时,施工方便,安全可靠,装饰效果酷似大理石、花岗岩等特点促成了真石漆的快速发展。真石漆成套设备主要由进料系统、卧式螺带混合系统、输送系统、除尘系统、计量系统、包装系统、控制系统等组成,可完全自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,极大提高真石漆的产品品质和生产效率。

【适用物料】:真石漆 

【物料特性】:比重大、清洗难 

【生产能力】:1,000T/年-100,000T/年; 

【应用领域】:适用于真石漆的生产。 

 

主要特点:  

搅拌效率高,成品均匀
常见的真石漆的搅拌设备分为两种:立式双轴搅拌釜和卧式螺带搅拌机;励岸宝两种设备均有生产,其中以卧式螺带搅拌机的应用更为普遍;该机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备,采用双层对向搅拌的螺条作为搅拌器,能够快速的将真石漆混合均匀,均匀度达98%以上。
生产效率高
卧式螺带搅拌机桶体为U型结构,投料口为长方形设计,可多点同时投料,并可配合除尘系统,降低生产粉尘;出料口可以多只出料口同时排料,提高出料包装效率。
自动化进料
真石漆的主要原料为水、乳液和天然彩砂;励岸宝设计的真石漆生产成套设备将原料采用自动化进料方式;水和乳液采用泵+流量计的方式,天然彩砂采用称重配料的方式,极大的降低劳动强度,提高生产效率。
系统稳定性高
称重系统选用梅特勒-托利多产品,流量计选用E+H/横河产品,主体部件采用国际知名品牌,确保系统生产的精确性和稳定性。


工作原理: 

真石漆生产工艺分为以下几部分:物料输送、配料计量、搅拌混合、输送包装等几部分;
物料输送:液体的输送采用泵、流量计来实现;中小产能的粉料输送采用升降、吊装与人工投料;中大型生产的粉料采用粉体输送系统;
输送:包括粉体的气体输送、皮带输送、提升机、螺旋输送等;液体与乳液的输送用离心泵、齿轮泵、隔膜泵等;
计量:液体的计量采用泵+流量计实现;粉体的计量采用输送机+变频器+称重系统来实现;
搅拌混合:通过特殊设计的螺条式搅拌器,将彩砂均匀的与液体搅拌均匀;
灌装:将成品按照规定的包装形式进行计量包装,包括半自动和全自动灌装机;


项目图片: 

l232.jpg


咨询热线:

0519-89669186    0519-85129199    18961157358 



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