砂磨机的珠状研磨介质应该呈真正的球形，粒度分布范围窄，价格便宜。此外，还应考虑三个主要因素：粒径、密度和化学组成。
1、粒径
砂磨机的出口处都有设置过滤筛网，分散好的浆料由此通过而砂磨介质须被阴留。故珠粒的直径一定要比筛孔的直径大，经验表明，研磨球直径至少要比筛孔的 大孔径大一半，否则筛网将常常会发生堵塞。由于珠子在研磨过程中难免有磨损，所以实际选用的研磨珠的直径还应适当放大。
在不堵塞筛孔的前提下，应尽量采用较小的珠子，因为它可以提供更多的研磨接触点，也就是说，只要珠子能提供能量，颜料将分散得更好。
2、密度
对于常用的立式砂磨机来说，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨机底部结块的趋势就少，珠粒的磨耗和砂磨机的磨损程度也小，但它产生的分散力也小。故对于易分散的颜料和附聚体较小的颜料，可采用密度较小的珠粒，对于难分散的颜料和附聚体粗大的颜料，应该使用高密珠粒，此时，颜料浆的黏度应配得稍微高些，以减少珠粒的沉积影响分散作用。
3、化学组成
所有的分散珠，不论其级成如何，都应在正常研磨过程中不被各种应力所破碎。浆料中出现优秀作品破碎的珠体只是表示该研磨机本身已发生损坏或故障，臂如，当叶轮盘磨损形成很深的沟槽时，珠子有时会夹在这沟槽 中造成破碎。
对于乳胶漆生产，研磨时常用的研磨珠是玻璃珠，它是比较透明的，也不很耐磨，不会导致砂磨机的过度磨损，高强度的玻璃珠也仅显示中等磨损。玻璃珠本身的磨损产物一般是看不见的和不磨损性的。绝大多数的玻璃珠，其硬度和磨损速率几乎一样。
其他研磨珠，如氧化铝、氧化锆珠、钢珠、均易引起磨损，磨损产物是可见的，尤其是钢珠，会使颜料浆染色发灰。
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